Langjährige Erfahrung, viel Leidenschaft und kontinuierliche Innovation machen uns zu einem zuverlässigen Qualitätspartner in der Herstellung von Kaltumformwerkzeugen für die Blech - und Metallteilefertigung.

1974 in Trentino als kleines Bearbeitungsunternehmen gegründet, sind wir heute auf dem nationalen und internationalen Markt als Zulieferer führender Unternehmen in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte, Bauwesen, Möbel und Industrieregale präsent.

Die aus unseren Formen hergestellten Metallteile werden von den renommiertesten Automobilherstellern der Welt und den bekanntesten Haushaltsgeräte- und Möbelmarken verwendet.

Metallwerkzeuge und -teile

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von handeinlegen Werkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen und Transferwerkzeugen für Stanz-, Tiefzieh-, Loch - und Biegearbeiten an Blech-, Edelstahl- und Aluminiumbauteilen. Unser täglicher Einsatz gewährleistet:

• Personalisierung
  Jedes Werkzeug ist das Ergebnis eines ständigen Dialogs mit dem Kunden und eines Entwurfs, der darauf abzielt, die Lieferbedingungen zu erfüllen und das Werkzeug zu optimieren, um seine Lebensdauer zu verlängern und den Ausschuss zu reduzieren.
  
• Qualität
  Wir kombinieren spezialisierte Fachkräfte, umfassende Werkzeuge und modernste Technologie, um die Konsistenz mit dem Projekt, maximale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Jedes Werkzeug wird werkintern hergestellt und getestet.
  
• Pünktlichkeit
  Wir planen, koordinieren und überwachen jede Phase in Echtzeit, um eine Optimierung, maximale Transparenz und pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Jedes Werkzeug wird mit aktualisierten Zeichnungen geliefert, die dem endgültigen, tatsächlichen Zustand entsprechen.
  
• Dauerhaftigkeit
  Jedes Werkzeug ist so konzipiert, dass sie Belastungen standhält und lange hält. Darüber hinaus bieten wir einen Service an, der die routinemäßige und außerordentliche Wartung sowie die Versorgung mit Ersatzteilen auch nach Jahren sicherstellt.
  
• Rundumservice
  Wir managen jede Phase des Produktionsprozesses: von der Machbarkeitsanalyse bis zur Definition der Methode, von der Konstruktion bis zur Prüfung, bis zur Lieferung und Produktion von Prototypen, Vorserien oder der gesamten Produktion des gewünschten Metallteils.
  
   

Kundenzufriedenheit

Unser Ziel ist es, genau auf die Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden einzugehen und starke und dauerhafte Partnerschaften aufzubauen.

Zu Beginn eines jeden Projekts weisen wir dem Kunden einen eigenen Projektleiter zu, so dass ein einziger, erkennbarer und stets verfügbarer Ansprechpartner zur Verfügung steht.

Von da an ist der Dialog mit dem Kunden konstant:

• Während der Konstruktionsphase entwickelt sich die Konfrontation oft zu einer Co-Design-Aktivität: Wir schlagen Lösungen vor, um die Realisierung des Produkts zu vereinfachen, seine Kosten zu optimieren und seine Leistung zu verbessern;
  
• Während der Produktion planen, koordinieren und überwachen wir jede Phase in Echtzeit und verfolgen und teilen alle Produktionsdaten;
  
• Im After-Sales-Bereich bieten wir einen pünktlichen und zuverlässigen Service, der auch nach Jahren noch die Wartung und die Lieferung von Ersatzteilen garantiert;
  
   

Dieser auf ständiger Präsenz und Dialog basierende Ansatz ermöglicht es uns, ein maßgeschneidertes, effizientes und hochwertiges Produkt anzubieten, das das Ergebnis eines in jeder Phase transparenten und optimierten Prozesses ist.

Erfahrung, Innovation, Überwachung 

Ein Team von Fachleuten

Vom Entwurf über die Produktion bis hin zu den Tests und der Serienfertigung sind alle unsere Prozesse einem Team von Fachleuten mit langjähriger Erfahrung, großer Dynamik und spezifischen Fähigkeiten anvertraut. In jeder Phase trägt jeder dazu bei, Qualität, Präzision und Konsistenz zu gewährleisten.

Software FEM und CAD CAM 3D

Dank spezieller Software FEM (Finite Element Method) simulieren wir den Umformungsprozess und beugen so kritischen Situationen vor, die beim Testen des Werkzeugs auftreten können, und reduzieren somit die Richtzeiten. Für die Konstruktion verwenden wir die Software CAD CAM 3D.

Systeme ERP, MRP, MES

Wir haben die einfachsten und sich am häufigsten wiederholenden Aufgaben automatisiert, um die Fähigkeiten unserer Mitarbeiter zu verbessern und die Effizienz des Prozesses zu steigern. Die vernetzten Maschinen arbeiten in Synergie mit ERP-, MRP- und MES-Systemen und gewährleisten eine zuverlässige Planung, Echtzeitüberwachung jedes Produktionsschritts und eine pünktliche Lieferung.

Rundumservice, von der Idee bis zur Realisierung und darüber hinaus

Wir steuern jede Phase des Produktionsprozesses:

• Wir analysieren die Machbarkeit des Projekts
• Wir simulieren den Umformungsprozess
• Wir definieren den Umformungsprozess
• Wir entwerfen Werkzeuge in einer 3D-Umgebung
• Wir produzieren die Werkzeuge in unserer kompletten und modernen Werkstatt
• Wir testen die Werkzeuge werkintern mit Pressen mit Bandvorschub
• Wir führen Maßkontrollen von Proben mit 3D-Messmaschinen durch
• Wir liefern Zeichnungen, die dem endgültigen und tatsächlichen Zustand des Werkzeugs entsprechen
• Nach der Auslieferung garantieren wir einen vollständigen Kundendienst für die Werkzeuge, mit Wartung und Ersatzteilversorgung auch noch nach Jahren.
  
   

Auf Wunsch stellen wir Prototypen, Vorserien oder ganze Produktionen der gewünschten Metallteile her. Neben dem Formen bieten wir auch zusätzliche Bearbeitungen wie Roboterschweißen, Biegen und Montage an. Außerdem arbeiten wir mit zuverlässigen und etablierten Partnern zusammen, um zusätzliche Bearbeitungen wie Laserschneiden, Lackieren, galvanische Behandlungen und Verzinken anzubieten.

Auf diese Weise erhält der Kunde das fertige Produkt, indem er sich auf einen einzigen Partner verlässt, ohne sich um irgendetwas kümmern zu müssen. Wir sind in der Lage, den gesamten Produktionsprozess zu steuern: vom Werkzeugbau bis zur Serienfertigung, von der Rohstoffbeschaffung über das Management der Zulieferer bis hin zu Wartung und Logistik.